浆液循环泵为吸收塔的重要核心部件，是热电厂脱硫系统设备中非常重要的设备之一。目前国际上常用的是高分子材料包覆叶轮，浆液循环泵具有非常好的耐磨耐腐蚀性。浆液循环泵主要的功能是将吸收塔中的浆液不断的循环，使烟气中的二氧化硫完全被吸收。浆液循环泵是易损件之一，主要是受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀，一般浆液循环泵的使用寿命3年左右，1年左右叶轮就要更换新的。（计量泵）
浆液循环泵是根据脱硫业对耐腐耐磨循环泵的特殊性要求后改进设计的一种专用型泵。脱硫工程中，尤其是电力行业的脱硫，对浆液循环泵的要求是耐磨、防腐、密封可靠不泄漏、使用寿命长、检修周期长(2年以上)。浆液循环泵厂家根据这些要求，对浆液循环泵的设计作了以下适应性改进设计。为使您了解浆液循环泵为什么寿命长、不泄漏的性能，我们把浆液循环泵电流下降的原因向您介绍如下：
浆液循环泵叶轮的防腐措施：1、使用高分子材料包覆叶轮，可以保护叶轮不受腐蚀2、使用特种金属制成3、使用高分子材料制作叶轮。（加药装置）
浆液循环泵其运行出力的大小将直接影响到脱硫的效率，初步分析，大致有以下几点原因：
一、停运氧化风机时，A、B、C、D浆液循环泵电流皆不同程度的下降，究其原因为，本脱硫吸收塔为垂直逆流喷淋塔，氧化风管网布置在吸收塔浆液池的5.5m高处，一般液位保持在9m，浆液池的上部为氧化空气富集区，氧化风机的停运使得上部富含氧化空气的浆液循环泵打循环，由于空气量瞬间增大，减小了循环泵的出力，致使浆液循环泵电流减小。
二、锅炉方联合风机出力加大，也加大了浆液循环泵的阻力，致使浆液循环泵电流的减小，相反引风机的导叶减小使得吸收塔内部压力减小，浆液循环泵运行阻力减小，致使循环泵电流增大。（高压泵）
三、大幅度降低吸收塔液位，使得吸收塔内部压力下降，也可以使浆液循环泵电流下降，但值得注意的是吸收塔液位的降低，会影响脱硫效率，使浆液氧化的空间减小，从而影响石膏的品质，进而影响脱硫效率。
四、浆液循环泵进口滤网堵塞，电流也会降低，此时会伴随进口管道振动，处理压力降低。
浆液循环泵是根据脱硫业对耐腐耐磨循环泵的特殊性要求后改进设计的一种专用型泵。脱硫工程中，尤其是电力行业的脱硫，对浆液循环泵的要求是耐磨、防腐、密封可靠不泄漏、使用寿命长、检修周期长(2年以上)。浆液循环泵厂家根据这些要求，对浆液循环泵的设计作了以下适应性改进设计。为使您了解浆液循环泵为什么寿命长、不泄漏的性能，我们把浆液循环泵电流下降的原因向您介绍如下：
浆液循环泵叶轮的防腐措施：1、使用高分子材料包覆叶轮，可以保护叶轮不受腐蚀2、使用特种金属制成3、使用高分子材料制作叶轮。（加药装置）
浆液循环泵其运行出力的大小将直接影响到脱硫的效率，初步分析，大致有以下几点原因：
一、停运氧化风机时，A、B、C、D浆液循环泵电流皆不同程度的下降，究其原因为，本脱硫吸收塔为垂直逆流喷淋塔，氧化风管网布置在吸收塔浆液池的5.5m高处，一般液位保持在9m，浆液池的上部为氧化空气富集区，氧化风机的停运使得上部富含氧化空气的浆液循环泵打循环，由于空气量瞬间增大，减小了循环泵的出力，致使浆液循环泵电流减小。
二、锅炉方联合风机出力加大，也加大了浆液循环泵的阻力，致使浆液循环泵电流的减小，相反引风机的导叶减小使得吸收塔内部压力减小，浆液循环泵运行阻力减小，致使循环泵电流增大。（高压泵）
三、大幅度降低吸收塔液位，使得吸收塔内部压力下降，也可以使浆液循环泵电流下降，但值得注意的是吸收塔液位的降低，会影响脱硫效率，使浆液氧化的空间减小，从而影响石膏的品质，进而影响脱硫效率。
四、浆液循环泵进口滤网堵塞，电流也会降低，此时会伴随进口管道振动，处理压力降低。