斜流泵安装事项及步骤
水泵安装步骤：外管一叶轮一叶轮室组装一空心轴、调节杆一液压缸、推力轴承。
一、外管安装
外管安装工作是在地面进行，装一段向坑井内沉一段，zui后调底座水平，并用垂钢丝法检测调整外管垂直度及同心度。
1、组装外管并调水平
外管是从zui下一段开始安装，di一段先吊人机坑，一、二段对接后继续向下沉人机坑，直到zui上面一段底座对接完成，底座吊放在水泥基础上。从四个方位检查底座水平，通过多次调整水平调节斜铁、校对底座水平，使水泵底座达到水平要求。
2、外管调垂直
以外管下中拉杆孔为基准，分别在导流墙上找水平线及中线安装拉杆底板等。外管校垂直前拉杆螺母先不受力，处于自由状态。水泵底座调水平后，用吊钢丝专用工具测量外管同心度。先在水泵底座入口处将钢丝调中，上部钢丝调中后到吸水井底，在外管下部对应拉杆的四个方向测量钢丝到外管内径加工面的距离。根椐下部的测量尺寸用外管下端拉杆适当锁紧拉杆螺母，调整外管下部使其对中，zui后依次锁紧下端和中部的拉杆。
二、检查并安装叶轮
叶轮组装主要是检查各叶片高度、叶片与轮毂之间的间隙大小、各叶片转动的灵活性。测量轮毂内连杆机构上下运动时叶片在各种角度下对应调节杆上下移动的尺寸，为活塞缸内活塞上下移动的距离提供调整数据。
1、叶轮与空心轴组装
叶轮出厂时一般都是组装好的，安装现场仅需打开上盖，做些常规检查工作。依次扳动每个叶片，叶片转动要灵活，不允许有晃动及蹿动现象，且每个叶片用手扳动时转动的力基本上要一致。用深度游标尺检查各叶片上、中、下端的高度。用塞规检查各叶片与轮毂之间的间隙。
2、测量调节杆移动距离
叶轮与空心轴装配后用专用工具上下拉动调节杆，检查叶片转动是否灵活，角度是否符合设计要求。将调节杆向叶轮方向压到底(连杆机构向下移动的死点)，在调节杆露出空心轴处划一条标记线A，再向上拉调节杆转动叶片，当叶片根部刻的角度初始线与轮毂上的初始线对齐，再在调节杆刚出空心轴内孔处划一条标记线B，继续拉动调节杆，当叶片与轮毂上的zui大角度线对齐时在调节杆刚出空心轴内孔处划标记线C，然后继续向上拉调节杆到调节机构的上死点，在调节杆露出空心轴内孔处划D线。测量A-B-C-D各段的长度，BC之间距离是旋转活塞缸中活塞上下移动的距离。
三、组装叶轮室、检测间隙
叶轮室组装后需要检查各叶片与吸人口球面之间的间隙大小及均匀性、叶轮室的上下空间大小是否符合要求，同时确定各叶片与球面之间的间隙控制在(1.5±0.5)mm时，叶轮(空心轴)要提升的高度。
吸入口、叶轮、内管组装由于导叶体与内管对接在一起，在空心轴套人内管的组装过程中，总的起吊高度是：吸人管+空心轴+导叶体+内管，这个高度远远超过泵房内吊车的起吊高度，因此斜流泵安装时必须要有一个安装竖井。
四、调节杆、空心轴等
叶片与吸人口球面间隙检测符合要求后，吊起di一段内管调整导叶体与外管上的键槽位置，将di一段内管(吸入口、导叶体)沉人外管内，用专用吊具将套人第二段内管的空心轴及调节杆一一锁紧并吊起，分别与di一段外管、空心轴、调节杆对接，连接的顺序是从里到外。两根调节杆对接时先在两端的牙位上涂一道润滑脂，然后慢慢旋转调节杆使螺牙准确啮合，旋进过程中若螺牙配合过紧，要及时退出修正以防咬死。安装时空心轴对接联轴器螺栓必须用扭矩板手对称锁紧，确保每个螺栓受力均匀，以防两段空心轴在联轴器处因锁紧力不均匀，导致主轴弯曲。
五、组装活塞缸、调整缸内各尺寸
泵轴突缘(下缸体)套入空心轴，用手拉葫芦吊住泵轴凸缘慢慢将空心轴吊起，吊起的高度接近矗。即叶轮悬空后用压板将调节杆压到底(连杆机构死点)，并在调节杆上划条A线，然后提升调节杆A-B距离，把安装在活塞与调节杆之间的内调整环套人调节杆，用直尺架在内外调整环(外环是活塞的下限位块)上检查两平面是否在同一水平，若不在同一水平面，测量出两调整环的高差，保证活塞移到下限时叶片角度刚好达到设计的起始角度。